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氧化镁的湿法烟气脱硫技术

  氧化镁在湿法烟气脱硫技术中是仅次于钙法的又一主要脱硫技术。据介绍,氧化镁再生法的脱硫工艺最早由美国开米科公司(Chemico—Basic)在20世纪60年代开发成功,70年代后费城电力公司(PECO)与United&Constructor合作研究氧化镁再生法脱硫工艺,经过几千小时的试运行之后,在三台机组(其中两台分别为150MW和320MW)进行了全规模的FGD系统和两个氧化镁再生系统建设,上述系统于1982年建成并投入运行,1992年以后停运硫酸制造厂,直接将反应产物硫酸镁销售。1980年美国DUCON公司在PHILADELPHAELECTRICEDDYSTONESTATION成功建成实施氧化镁湿法脱硫系统,运行至今,效果良好。随后韩国和台湾地区也发展了自己的湿式镁法脱硫技术,目前在台湾95%的电站采用氧化镁。

氧化镁

  工艺原理:

  烟气首先经过热交换器处理,然后进入吸收塔。在吸收塔内,SO2与石灰石浆液直接接触,发生化学反应,生成石膏。

  吸收塔内的浆液pH值通常保持在5~6之间,以保持SO2主要以HSO3-的形式存在,并通过氧化反应生成HSO4-,最终分解成SO42-,形成石膏。

  工艺流程:

  烟气先经过热交换器处理,然后进入吸收塔。

  石灰石浆液从吸收塔上部通过喷嘴雾化喷入,与烟气逆流接触,发生化学反应生成石膏。

  吸收后的净烟气经过除雾器除去液滴后,进入烟囱排放。

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