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　　氧化镁在塑料加工中的用途主要体现在作为增塑剂、稳定剂和阻燃剂等方面，能够提高塑料制品的耐热性、抗紫外线性能和阻燃性能。这些应用利用了氧化镁的高分散性、无毒无味和环保特性。下面将详细介绍氧化镁在塑料加工中的具体用途及其功能：

　　增塑剂

　　改善加工性能：氧化镁通过提高塑料的可塑性和流动性，使得塑料更易于加工成型。这种作用有助于提高生产效率，减少加工过程中的能耗。

　　促进塑化：在塑化过程中，氧化镁能够降低熔体粘度，使塑料更容易塑形，从而加快生产速度并减少能源消耗。

　　稳定剂

　　热稳定效果：氧化镁能提高塑料的热稳定性，防止在高温加工或使用过程中的热分解。这对于需要经受高温环境的塑料制品尤为重要。

　　光稳定作用：氧化镁具有吸收紫外线的能力，可以保护塑料免受紫外线辐射，延长其使用寿命。这对于那些暴露在户外的塑料制品来说尤为重要。

　　阻燃剂

　　提高阻燃性能：氧化镁作为一种有效的阻燃剂，能够在塑料燃烧时形成耐火层，隔绝氧气和热量，减缓燃烧速度。这种性能对于提高塑料制品的安全性至关重要。

　　环保特性：与传统的含磷或卤素有机阻燃剂相比，氧化镁无毒、无味，添加量小，是开发环保阻燃塑料的理想添加剂。

　　导热填料

　　提升导热性能：专用于导热塑料的氧化镁能够显著提高塑料的导热率，达到2W/(m.K)甚至更高。这使得塑料制品在散热方面更加高效，适用于LED照明、汽车、加热/冷却/制冷等领域。

　　保持力学性能和电绝缘性：在提高导热性能的同时，氧化镁填充的塑料制品仍能保持良好的力学性能和一定的电绝缘性能。这种平衡使得塑料制品在多种应用中都能表现出色。

　　ABS树脂中的应用

　　控制色差：在ABS树脂中，氧化镁的颜色对最终产品的色差有重要影响。氧化镁的无臭无味和良好分散性使其成为控制塑料制品色差的关键因素。

　　技术要求：树脂对氧化镁的要求包括高含量（≥93-95%）、低重金属含量、大体积、良好的白度和纯度。这些特性确保了氧化镁在塑料加工中的高效应用。

　　综上所述，氧化镁在塑料加工中的用途广泛且多样，从改善加工性能、提高热稳定性和阻燃性能到提升导热性和控制色差等，都显著增强了塑料制品的综合性能。未来，随着科技的不断进步和市场需求的增加，氧化镁在塑料加工领域的作用将更加重要和广泛。