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纳米氧化镁在发光材料中的应用

　1、夜光陶瓷釉料,是由纳米氧化镁作为低温釉料的重要组分与氧化硅、氧化铝、碳酸钙等其他组分加水至浆状涂刷在陶瓷制品表面，经800℃左右高温烧结制得。具有以下特性：余辉时间长，可长达10小时，在紫外及可见光激发下，发出蓝绿光和绿光，在40℃温区有热释放发光。

　　2、高亮度抗水解激活发光材料，是由纳米氧化镁，氧化铝、氧化硼等经高温固相反应制得，初始亮度达到10cd/m2以上，余辉达20小时以上，发光颜色有浅蓝色和紫色。该材料可以广泛应用于涂料、塑料、陶瓷、搪瓷、装饰等多种行业。

　　3、发光材料，是由纳米氧化镁、氧化铝、二氧化硅、矿化剂、激活剂等按配比称量后，混合烧结制备的发光材料，具有高亮度、超长余辉，耐水性好，无放射性，不会对环境造成危害等特点。

　　4、人造夜光宝石，采用市售的发光微粉，引入纳米氧化镁为增强剂，经常温等静压成型后，在还原气氛的电炉中高温烧结而成。制得的夜光宝石，硬度为6.5-7度，相对密度3.3-3.8。解决了发光微粉利用率低下的问题，对于合成夜光宝石的过程，也降低了合成温度、缩短了合成时间，从而降低了制作成本。

　　5、Led显示器用的荧光体,特别适用于电致发光显示器用的荧光体,是一种新型层压制品，以提高用于交流厚膜电介质电致发光显示器的基于硫代铝酸盐的荧光材料的运行稳定性。此新型结构包括激活的碱土硫代铝酸盐荧光体薄膜层和直接与荧光体薄膜层底部相邻并接触的纳米氧化镁层或含有纳米氧化镁的层。