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 　　氢氧化镁在受热时（340-490度）发生分解吸收燃烧物表面热量起到阻燃作用，同时释放出大量水分稀释燃烧物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面也进一步阻止了燃烧的进行。氢氧化镁在阻燃过程中不但没有有害物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从而使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。

　　协同阻燃剂的发展应该结合超细化和表面处理等方法一同进行，既要实现较好的协同效应，又要提高氢氧化镁阻燃剂与基体材料的相容性，以降低其对基体力学性能的影响，保持材料原有的加工性能，很大地提高阻燃效率。

　　同时使用两种以上的协效剂复配并确定复配比例，使其优势性能互补，一方面获得好的协同效果降低阻燃剂用量，提高材料阻燃性能、加工性能及力学性能等目的，另一方面可使阻燃剂的成本降低，提高氢氧化镁阻燃剂的市场竞争力。

　　提高氢氧化铝阻燃效率的协效剂：诸多金属氧化物可与ATH产生协同效应，文献报道的有:Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe、Ti等的氧化物。目前，欧美与日本等国已经生产出氢氧化铝与三氧化二锑的无机复合型阻燃剂。

　　提高氢氧化镁阻燃效率的协效剂：硼系阻燃剂。ATH能与硼酸铵、硼砂、偏硼酸钡等产生较好的协同效应，例如硼酸锌能降低聚合物基体的热降解速率，同时形成硼酸盐阻挡层覆盖在聚合物表面。在乙烯-醋酸乙烯共聚体系（EVA）中，加入百分之二的硼酸锌后，阻燃体系的很限氧指数提高，复合材料在垂直燃烧过程中自熄加快。