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2012年2月，天气还冷，但公司的销售却异常火热，大多订单都需要提前预定。突然有一天，销售部接到了江苏某客户的一张紧急订货10吨的通知.由于负责购货的经理出差不在家而耽误了订货，厂家的库存只能维持两天。此客户又是我公司常年的固定客户，如果两天内收不到货会因断料而停产，给客户造成直接损失。怎么办？“尽一切可能把货赶出来，要及客户所急！”上级一声令下，紧急订单就像一道命令不容我们犹豫。因为一直是依客户需求按单生产的，这就要求我们必须当天生产、当天发货，才能保证在两天内让客户用到货。

生技部在接到任务后，马上在第一时间组织调整指标按客户需求出货，物流配送接到命令后立即发布配车信息以确保产品当天发出。

一切都在有条不紊地进行。正常情况下，下午6点就可以完成生产任务。化验指标在一项一项的检测，含量达标、钙含量达标、视比溶达标……可是最后出现了异常情况，细度超过标准0.02。此时已近下午5点，重新返工最少需要3个多小时，不返工，也许这次客户能用，但那却是对9297威尼斯产品的不负责任，违背了公司的质量管理规定。有些人说：“差那么一点点，客户急着用不会影响的，客户也不会发现的。”此时，车间主任和化验室主管保持镇静，坚持着一个信念：“哪怕不发货，也不让一吨不合格的产品出厂。”

就这样，车间主任来了，亲自查找原因。是我们设备故障吗？不是。操作上违规了？也不是。最后查出原因出在原料上，没有别的办法，只有返工，重新调整设备细度。

化验室主管来了，现场检测一直到完工；

甲班老工人王建光来了，帮忙拼袋接料；

甲班工人孟志军、张海路来了，帮忙设备调整；

乙班工人刘世林、李纯路连续几天加班至深夜，他们不畏疲倦，又投入到了紧张的工作中……

还有转筒车间的下班工人也加入进来了……

感动的场面，劳动火热的场面……

就这样，在各部门的共同努力下，产品终于在当晚8:30装车发走。

总算能松口气了，不料，意想不到的事情又发生了。班长孟志军在清理最后现场时，发现少了一个拼袋用的塑料瓢，因为每次完工后，工人都有一项必做的工作——6S管理中的“清理工具”。班长立即向车间主任汇报。车间主任即刻组织所有人员对所有可能丢放的地方进行了排查，没有找到。大家猜测很有可能因为帮忙的人多打乱了操作程序，把工具装入产品中去了。一旦形成事实，这将是一起严重的质量事故。怎么办？

找！又是不容犹豫，因为车已发出，稍一犹豫，车越走越远……

“喂。您好，我是9297威尼斯***，请问您现在已走到哪里？我有急事请您慢走……”通过和司机师傅的沟通，确定司机正在一个配货站吃饭。

此时已是晚上9:30，车间主任当即组织5人带上所有应用的工具、电线等，没有出租车，就打了一辆敞篷车找到了15里以外的配货站。在路上，他们就拟定了如何找的方案，怎么在最短的时间内找到，不行再一袋一袋的找，即便找不到也保证了此批产品的安全。

配货站到了，人们对我们的行为很不理解，当得知我们的用意后，看门的老师傅给予了特别的照顾。上车，分组分工，一袋袋摸，一袋袋拆，一袋，两袋、三袋……当查到第五十袋时，车间小孟说：“找到了！”大家打开检查，果不其然，瓢确实藏在袋子中间。大家欢呼雀跃，功夫没有白费，终于找到了。经过一番处理，产品安全上路。避免了一次质量事故的发生。

回来时已是夜里12点了，紧张了一天的神经终于可以松懈下来。路上，大家虽已精疲力竭，但却觉得十分欣慰。为了产品质量，为了公司的信誉，为了及客户所急，再苦再累也值得啊！分享着今天发生的故事，工人们在车上安静地睡着了，嘴角露出了纯朴的微笑……